Контроль качества и проверка поступивших деталей

Контроль качества и проверка поступающих деталей

Все поступающие в организацию детали проходят тщательную проверку в ходе внутренних испытаний и контроля качества, что позволяет нам стабильно гарантировать нашим клиентам требуемое качество. Детали зачисляются в учет и поступают на склад только после официального утверждения.

1. Подготовка и определение артикула
Для каждой детали сначала ищутся технические характеристики в цифровом каталоге деталей производителя. На этом основании определяется правильный артикул. При необходимости этот артикул преобразуется во внутренний артикул или стандартизированный рыночный артикул, что обеспечивает однозначную и правильную идентификацию детали. В зависимости от ситуации затем размещается пробный заказ на различные доступные артикулы, чтобы обеспечить оптимальное сравнение и оценку.

2. Проверка 1 — Приемка и контроль качества
По получении заказанных компонентов проводится первичный контроль качества. В ходе этого процесса компоненты сравниваются друг с другом, в частности, по следующим параметрам:

  • визуальное соответствие,
  • размеры,
  • конструкция,
  • отделка и используемые материалы. 

На этом основании проводится официальная проверка качества, по итогам которой составляется отчет о качестве, в котором фиксируются все выявленные результаты.

  • Если деталь соответствует установленным критериям качества, отчет считается «утвержденным».
  • В противном случае деталь бракуется и исключается из дальнейшей обработки.

Утвержденные отчеты о качестве каталогизируются и хранятся в системе управления документами (DMS) для обеспечения прослеживаемости и проведения аудитов.

3. Проверка 2 — Испытательный контроль
После успешного прохождения проверки качества проводится испытательный контроль. Деталь устанавливается на автомобиль в нашей собственной мастерской. В зависимости от типа детали проводится одно или несколько из следующих испытаний:

  • диагностическая проверка, 
  • испытание на испытательном стенде, 
  • пробная поездка или функциональное испытание. 

Если деталь не проходит испытание, она бракуется. В случае положительной оценки составляется отчет, в котором фиксируются результаты испытаний.
Эти отчеты также каталогизируются и хранятся в системе управления документами (DMS).

4. Допуск и включение в инвентарь
После успешного прохождения проверок качества и испытаний:

  • артикул детали окончательно утверждается;
  • устанавливается связь с соответствующим поставщиком и технической спецификацией;
  • компонент допускается к включению в инвентарь и на склад.

Только компоненты, прошедшие всю эту процедуру и получившие явный допуск, могут быть реализованы или использованы в нашей собственной мастерской.